Тайчжоу Хуанян Динжиан Пластикалық Өнеркәсіп Co., Ltd

Қоқыс жәшігін өндіру процесін талдау

Қалалық санитарлық инфрақұрылымның маңызды құрамдас бөлігі ретінде қоқыс жәшігінің өндірістік процестері өнімнің беріктігіне, эстетикасына және қоршаған ортаның өнімділігіне тікелей әсер етеді. Қазіргі заманғы қоқыс жәшігінің өндірісі негізінен төрт негізгі қадамды қамтиды: шикізатты дайындау, инъекциялық қалыптау, бетті өңдеу, жинау және сынау.

 

Шикізатты дайындау кезеңі материалды мұқият тексеруді қажет етеді. Қалалық қоқыс жәшіктері әдетте жоғары тығыздықтағы полиэтилен (HDPE) немесе полипропилен (PP)- сияқты ауа-райына төзімді пластиктерді пайдаланады. Материалдың беріктігін және GB/T 28019-2020 қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін мастер-бет және қайта өңделген материалдар (30%-дан аспайтын) автоматтандырылған өлшеу жүйесі арқылы пропорционалды түрде араластырылады. Өнеркәсіптік қоқыс жәшіктерінде жалынға қарсы заттар немесе коррозияға қарсы заттар да болуы мүмкін.

Инъекциялық қалыптау негізгі процесс болып табылады. 200-280 градуста ерігеннен кейін шикізат 15-25 МПа қысыммен бұрандалы инъекциялық қалыптау машинасының көмегімен дәлдік қалыпқа құйылады. Салқындату циклі шамамен 30-90 секундқа созылады (өнім көлеміне байланысты). Деформацияны азайту үшін қалып температурасы 40-60 градус аралығында бақыланады. Үлкен қоқыс жәшіктері өндіріс тиімділігін арттыру үшін көп қуысты қалыптарды немесе газ көмегімен қалыптау технологиясын қажет етеді.

Беттік өңдеуге басып шығару және бүрку кіреді. Мәтін мен үлгілер ультракүлгін сәулеленуге төзімділікке қол жеткізу үшін УК офсеттік басып шығару арқылы басып шығарылады-. Сыртқы қоқыс жәшіктері жиі электростатикалық ұнтақпен қапталған,-жабынының қалыңдығы 80-120мкм. 180 градуста қатаю тозуға төзімділік пен жабысуға қарсы-қасиетке жетеді. Кейбір жоғары сапалы өнімдер баспайтын болаттан жасалған және жылтыратуды немесе щеткамен тазалауды қажет етеді.

The final stage is assembly testing. Trash cans with inner containers require rubber sealing rings to be installed. The entire product must pass load tests (≥50kg static pressure), drop tests (1.5m height), and dimensional accuracy measurements (tolerance ±1.5mm). Qualified products are disinfected with ozone before packaging and labeled with material symbols according to international standards (such as a recycling symbol >7).

Бүкіл процесс автоматтандырылған өндіріс желісі арқылы-бір бөлікті өндіру уақытын 2 минутқа қысқартуы мүмкін. Сонымен қатар, ол күрделі орталарда қоқыс жәшігінің 5-8 жыл қызмет ету мерзімін сақтай отырып, толық-процесс сапасын қадағалауға қол жеткізу үшін MES жүйесіне сүйенеді.

Сізге де ұнауы мүмкін

Сұрау жіберу